Baunilha: descubra como essa especiaria é produzida

A baunilha, reconhecida mundialmente como a “rainha das especiarias”, continua a ser uma das mais valiosas e desejadas, encantando paladares com seu aroma e sabor inconfundíveis

No entanto, para que esse potencial seja plenamente atingido, o processo de transformação das vagens verdes em favas aromáticas é fundamental.

Embora o cultivo e o valor de mercado da baunilha já tenham sido discutidos, neste momento, o foco recai sobre seu processamento – a etapa que garante a qualidade e o sabor característicos dessa especiaria. O processo cuidadoso e demorado é responsável por liberar todos os compostos aromáticos que fazem da baunilha um produto tão único e procurado.

Em 2024, Madagascar segue como líder indiscutível na produção de baunilha, sendo responsável por cerca de 80% da oferta global dessa especiaria. A demanda por baunilha de alta qualidade continua a crescer, com o mercado global estimado em US$ 1,2 bilhões em 2024, refletindo uma valorização significativa em comparação aos anos anteriores. Embora o Brasil tenha avançado com o cultivo da baunilha no Cerrado, sua produção ainda está distante de alcançar a escala ou os valores praticados por Madagascar.

Para alavancar a produção nacional, a Embrapa, em 2022, criou um Banco de Germoplasma de Baunilha, com 130 variedades de espécies aromáticas coletadas de expedições em estados como Bahia, Mato Grosso e Pará. Este banco representa cerca de 30% das baunilhas encontradas no Brasil. Em 2024, o projeto tem gerado expectativas de crescimento no cultivo local, com a previsão de expansão das áreas de plantio no Cerrado, embora a produção ainda esteja em estágio inicial comparada a outros grandes produtores.

Baunilha: descubra como essa especiaria é produzida
Foto: Adobe Stock

Etapas Essenciais do Processamento da Baunilha

Colheita da baunilha

O processo de transformação da baunilha começa muito antes de suas vagens chegarem à fase de processamento final. A colheita é um momento crucial que influencia diretamente a qualidade do produto.

O grande desafio reside em determinar o ponto exato de maturação das vagens, que normalmente ocorre entre 8 e 9 meses após a polinização. Identificar esse momento requer experiência, pois a maturação não acontece de forma uniforme, e o tempo pode variar dependendo das condições climáticas e do tipo de solo.

Características das vagens maduras:

  • Cor: As vagens passam de um verde intenso para tons mais suaves de amarelo ou marrom na ponta.
  • Textura: As vagens ficam ligeiramente mais macias, mas ainda conservam certa firmeza.
  • Aroma: Durante a maturação, uma fragrância suave de baunilha começa a se intensificar, indicando que o momento de colheita se aproxima.

Quando as vagens atingem esse estágio, a coleta precisa ser feita com extremo cuidado para evitar danos, pois as vagens são frágeis. Utiliza-se tesouras de poda afiadas e higienizadas, realizando cortes precisos na base das vagens. A manipulação inadequada pode comprometer a qualidade da baunilha durante todo o processo de cura.

Após a colheita, a seleção das vagens é essencial. Elas devem ser separadas por tamanho e qualidade, descartando aquelas que apresentem defeitos visíveis ou sinais de doenças. Em 2024, estima-se que a qualidade das vagens ao serem colhidas impacte diretamente na oferta de baunilha de alta qualidade, o que é ainda mais relevante diante da crescente demanda mundial. O cuidado na seleção pós-colheita estabelece a base para as fases subsequentes de processamento e cura, que são fundamentais para a obtenção do aroma e sabor marcantes da baunilha.

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Processamento da Baunilha

Escaldagem (ou “Morte”)

A escaldagem, também chamada de “morte”, é a primeira etapa fundamental na produção da baunilha. Esse processo interrompe o crescimento da vagem e fixa os compostos que serão responsáveis pelos aromas e pelo sabor únicos da baunilha.

  • Imersão em Água Quente: As vagens são imersas em água com temperatura controlada entre 63°C e 65°C por 2 a 3 minutos. Esse método oferece um controle preciso de temperatura, essencial para a preservação da qualidade das vagens.
  • Exposição Solar: As vagens são expostas ao sol intenso por algumas horas. Embora seja uma técnica natural, ela depende das condições climáticas, o que pode afetar a consistência do processo.
  • Forno: Aquece-se as vagens em fornos a temperaturas entre 60°C e 65°C por 12 a 48 horas. Embora esse método proporcione excelente controle de temperatura, ele exige equipamentos especializados.

Sudorese

Após a escaldagem, as vagens passam pela fase de sudorese, que é crucial para o desenvolvimento dos sabores e aromas da baunilha.

Durante essa etapa, as vagens são envoltas em tecidos ou cobertores e mantidas em um ambiente quente e úmido por 24 a 48 horas, com temperaturas entre 45°C e 50°C e alta umidade relativa. Isso favorece a ação das enzimas que transformam os compostos nas vagens em vanilina e outros aromáticos complexos.

É crucial monitorar o ambiente para evitar o surgimento de mofo, garantindo ventilação adequada.

Secagem e Cura da Baunilha

A secagem é uma etapa decisiva na produção da baunilha, pois é nesse momento que a umidade das vagens é controlada, garantindo a preservação dos aromas e sabores que se desenvolveram até aquele ponto. O objetivo principal é reduzir a umidade das vagens para um intervalo de 25% a 30%, ideal para que possam ser armazenadas e comercializadas sem comprometer sua qualidade.

Como garantir a qualidade das vagens

  • Secagem ao Sol: Um método tradicional e econômico, no qual as vagens são deixadas sob o sol direto por algumas horas durante o dia e recolhidas à noite.
  • Secagem à Sombra: Em vez de expor as vagens à luz solar direta, este método as mantém em ambientes ventilados e protegidos da luz.
  • Secagem em Ambiente Controlado (Estufas): A utilização de estufas, com controle rigoroso de temperatura e umidade, oferece um processo mais estável e padronizado.

Embora qualquer um desses métodos seja eficaz, é essencial monitorar a umidade das vagens com precisão. Uma secagem excessiva pode deixar as vagens frágeis, enquanto a secagem insuficiente pode gerar mofo, comprometendo a qualidade do produto final.

Classificação e padronização

A classificação das vagens de baunilha segue critérios rigorosos que ajudam a determinar a qualidade de cada lote. A padronização não apenas facilita a comercialização, mas também assegura que os produtores possam obter os melhores preços, uma vez que as vagens são avaliadas com base em atributos como:

  • Tamanho: Vagens maiores e mais longas são preferidas por seu valor agregado.
  • Cor: A tonalidade marrom escura e uniforme é um sinal de qualidade superior.
  • Umidade: Manter o teor de umidade entre 25% e 30% é essencial para a conservação e a comercialização da baunilha.
  • Aparência: Vagens sem rachaduras, danos ou sinais de deterioração são altamente valorizadas.

Essa padronização não só facilita a venda, mas também ajuda os produtores a consolidar sua posição no mercado, pois vagens bem classificadas, com aromas intensos e aparência impecável, têm maior probabilidade de alcançar preços mais altos.

Cura

A cura é a última e talvez a mais longa fase no processamento da baunilha, sendo essencial para que a vagem atinja seu sabor característico. Esse processo pode durar entre 3 a 6 meses, dependendo das condições, e envolve o armazenamento das vagens em ambientes com temperatura controlada entre 20°C e 25°C.

Durante a cura, as vagens são armazenadas em caixas forradas com papel manteiga ou em recipientes fechados, permitindo que as reações químicas internas ajudem a intensificar o aroma e aprimorar a textura das vagens. Este processo também deve ser acompanhado de perto, para garantir que não haja surgimento de mofo ou outros problemas que possam afetar a qualidade final.

Após o período de cura, as vagens de baunilha atingem seu máximo potencial, prontas para ser comercializadas como um produto de alta qualidade, adequado aos paladares mais exigentes ao redor do mundo.

Escrito por Compre Rural

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ℹ️ Conteúdo publicado pela estagiária Ana Gusmão sob a supervisão do editor-chefe Thiago Pereira

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